Сварка нержавейки – технически сложный процесс, заниматься которым должнытолько профессионалы, имеющие необходимое оборудование и знания. Сложностьисполнения сварочных работ заключается в особых свойствах материала. Нержавейкане подвержена коррозийным изменениям за счёт включения в состав хрома, никелямолибдена и марганца. Однако улучшая физико-химические свойства стали,перечисленные элементы значительно снижают теплопроводность металла, делая егомалопригодным для сварки.
Проблемы и решения
При сварке нержавейки всегда учитываются 3 ключевых момента:
1. Прожигается металл – это результат
низкой теплопроводности нержавейки, поэтому силу тока необходимо снизить в
среднем на 20%;
2. Готовая деталь деформируется – результат
линейного расширения, поэтому всегда оставляются незначительные зазоры, которые
компенсируют происходящие процессы;
3. Низкое качество сварного шва – избежать
проблемы поможет отказ от электродов, изготовленных из высоколегированных
сплавов.
Особенности технологического процесса
Оптимальный способ соединения деталей из нержавейки – аргонодуговаясварка. Эта методика подходит для соединения деталей небольшой толщины,обеспечивая высокую надёжность стыка. Сварка аргоном подходит даже длясоединения отдельных элементов трубопроводов, работающих под высоким давлением.
Мы выполняем работу двумя способами:
1. Электродуговая сварка нержавейки электродами
из вольфрама;
2. Сварка нержавейки полуавтоматом в
газовой среде при помощи проволоки.
В обоих случаях, получается качественное соединение и надёжный, чистыйшов.
Сварочные
работы
Технологиясварки металла позволяет исправить повреждения, трещины и разломы, которыепоявились от длительной или неправильной эксплуатации изделия на производстве.В работе специалисты используют различные технологии, благодаря которым изделиевосстановит свои прежние эксплуатационные характеристики.
Аргонодуговая
сварка
Технологияактивно используется для соединения заготовок из коррозионностойкой стали.Защита сварочной ванны потоком инертного газа аргона уменьшает образованиепродуктов окисления, позволяет соединять тонколистовые детали. Применяетсянеплавящийся вольфрамовый электрод, для заполнения шва – присадочный пруток извысоколегированной нержавеющей стали. Данный метод позволяет получатьпрочные сварные соединения, которые могут эксплуатироваться при высоких нагрузках.Например, в емкостях, работающих под давлением, в пищевой, химическойпромышленности.